31 Mayıs 2014 Cumartesi
Proses Üniteleri » Butik Üniteler » PMS 230/ PX 05 Standart
- Kapasite:250 Kg /
saat
- Kurulu Güç:16 KW
- Elektrik Tüketimi:11 KW / saat
- Voltaj:380 V
Ürün Katalogları- PMS 230 PX 05 Standart- İş Akış Şeması
- 1:Zeytin
Yükleme Bunkeri
- 2:Kırıcı
- 3:Malaksör
- 4: Hamur
Pompası
- 5: 2 Faz Dekantör
- 6:Yağ Haznesi
- 7: Prina Helezonu (Opsiyon)
- 8: Prina Pompası (Opsiyon)
- 9: Elektrik Panosu
Sistemimiz yığın işleme ve küçük miktarlar için de uygundur. PLC
kontrollüdür.
Tam emniyetli ve güvenlidir.
Sistemin işlem gören her parçası paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Az bakım ile uzun çalışma şartlarına göre dizaynı yapılmıştır.
Azami ölçüde kullanım kolaylığına sahiptir. Üstün işleme kapasitesine haizdir.
Tam emniyetli ve güvenlidir.
Sistemin işlem gören her parçası paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Az bakım ile uzun çalışma şartlarına göre dizaynı yapılmıştır.
Azami ölçüde kullanım kolaylığına sahiptir. Üstün işleme kapasitesine haizdir.
PMS 405 C Krema Seperatörü
- Krema Ayırma Performansı
- :
- 4000–5000 Lt/hr
- Tambur Boşaltma Hacmi
- :
- 10 Lt
- Tambur Devri
- :
- 6300 d/dk
- Tambur Malzemesi
- :
- DIN 1,4462 Duplex
- Çalışma Sıcaklığı
- :
- 0–100 °C
- Giriş Basıncı
- :
- 1,5–2 bar
- Krema Çıkışı
- :
- 1- 2 bar
- Süt Çıkışı
- :
- 1- 2 bar
- Çalışma Frekansı
- :
- 50 Hz
- Motor Gücü
- :
- 7,5 Kw
- Tavsiye Edilen Amper
- :
- 12 amp
- Su Pompası Motor Gücü
- :
- 0,775 Kw
- Toplam Ağırlık
- :
- 900 kg
- Toplam Hacim
- :
- 5 m3
PMS 405C krema seperatörlerin amacı sütten krema alınmasını kesintisiz olarak yüksek verimlilikte sağlamaktır. Modüler tasarıma sahip Polat Makine PMS 405C krema seperatörleri müşteri ihtiyacına göre kolayca adapte edilebilir.
Polat Makine krema seperatörleri otomatik temizlemeli diskli tambura sahiptir. Kumanda panosundan set edilen periyodik zaman aralıklarında hareketli tamburun yardımıyla tambur içinde biriken pislikler deşarj edilir. Hareketli tambur hareketini selenoid valfler ile kontrol edilen operasyon suyu aracılığıyla gerçekleştirmektedir. Tambur yüksek mekanik dayanıklılığa sahip ve korozyona karşı dayanıklı duplex (DIN 1,4462) paslanmaz çelik malzemeden en son teknoloji kullanılarak imal edilmiştir.
Ürün tambur içersine kapalı boru sistemi ile girer ve çıkar. Seperatörün giriş ve çıkış bağlantıları DIN 11851 veya ISO 2037 norm ve standartlarına uygundur. Ürünle temas eden tüm parçalar tamamen paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Döküm gövde üzerine konumlandırılmış tambur alt ve üst kapağı, çamur haznesi ve siklon tamamen paslanmaz çelik malzemeden yapılmış ve ses izolasyonu sağlayan tasarıma sahiptirler.
Motor paslanmaz çelik malzemeden muhafazaya sahip olup termik koruma sistemiyle korunmaktadır. 3-faz motor kumanda panosunda mevcut olan invertör (hız kontrol) vasıtası ile çalışır. Seperatörün tüm kontrolleri programlanabilen güç ve plc kontrol panosu tarafından yapılmaktadır ve pano malzemesi paslanmaz çeliktir.
Kontrol panosunda tambur dönüş hızı, seperatör akımı, patlatma zaman periyodu ve boşaltma için kalan zamanın görülebildiği dokunmatik ekran mevcuttur. Ayrıca süt ve krema çıkış basınçlarını gösteren paslanmaz çelik manometreler ve bu basınçları ayarlanmasını sağlayan paslanmaz vanalar mevcuttur.
PMS PMS 405C krema seperatörlerinin tasarımı CIP sistemine adapte edilebilecek şekilde yapılmıştır. Tüm bu ekipmanlar paslanmaz çelik malzemeden imal edilmiş bir platform üzerinde monte edilmiştir. Polat makine krema seperatörlerinin kurulumu, kontrolü, operatör eğitimi ve makine optimizasyonu için tüm müşterilerine servis imkânı sunmaktadır.
ZEYTİNİN YAĞA DÖNÜŞMESİ
- Tipi:PX 05
- Gövde malzemesi:AISI 316 – 1.4401 ( DIN )
- Helezon malzemesi:AISI 316 – 1.4401 ( DIN )
- Helezon kaplama malzemesi:Tungsten karbür
- Helezon kaplama sertliği:60-65 HRC
- Helezon kaplama kalınlığı:2.5 mm
- Helezon boyu:566 mm
- Tambur çapı:230 mm
- Motor markası, gücü ve devri:5.5 kW , 3000d/d
- Şanzuman tipi:Cycloid
- Redüksyon oranı:17 / 1
- Max. devir:5500 d/d
- Max. Çalışma devri:5200 d/d
- Motor sürücü sistemi:Invertör
- Tambur cidar kalınlığı:8.5 mm
- Tambur boyu:669 mm
- Tambura beslenen madde cinsi:Zeytin Hamuru
- Max. çalışma derecesi:60°C
- Tambura beslenen madde özgül yoğunluğu(max):1,3kg / dm3
Motorun tambur devrini 5200 D/d ya çıkarması ile sistem, santrifüj kuvvetler neticesinde yağ verimini en yüksek düzeyde tutarak prinayı ve zeytinyağını birbirinden özgül ağırlıklarına bağlı olarak ayrıştır. Hamur pompası ile iletilen hamur dekantör tamburu içerisine gelir. Zeytinyağı tambur arkasındaki geçiş kanalından dekantörün alt haznesine oradan da dekantörün yanında bulunan eleğe gönderilir.
Tamburun ön kısmında monte edilmiş olan şanzuman tambur ile iç helezon arasında belli bir devir farkı yaratarak prinanın sistemden dışarıya atılmasını sağlar. Helezon sarımları 60-65 rockwell sertlikte 2.5 mm kalınlıkta tungsten karbür ile kaplanmıştır. Bunun nedeni zamanla oluşabilecek aşınmaları en aza indirmektir.
Zeytin hamurunun dekantöre girişinden itibaren temas ettiği tüm yüzeyler ve ekipmanlar tamamıyla gıda tüzüğüne uygun inox malzemelerden üretilmiştir. Bunun yanında dekantörün çalışması esnasında herhangi bir sıkışma durumuna karşı hamur pompası ile çalışmasını sağlayan hız kontrol sistemi kullanılmıştır. Dekantör tamburunun yataklanmasını sağlayan ana şase St 37 malzemelerden imal edilmiştir.
Polat makine dekantörünü benzerlerinden ayıran özellikler sırayla şöyledir.
- Gövde üzerinde bulunan yağ çıkış kanallarının ayarlı olması sayesinde, yağdaki posa oranının ayarlanabilir olması.
- Zeytin yapısına göre yağ çıkış yollarının ayarlanabilir olması .
- Şanzuman yapısı sayesinde ani kalkış ve duruşlardaki vuruntulara ve ani şoklara %500 oranında dayanıklı olması.
- Zeytin yapısına göre yağ ve su çıkış yollarının ayarlanabilir olması .
- Şanzuman yapısı sayesinde ani şoklara %500 oranında dayanıklı olması, şanzumanın ani kalkış ve duruşlardaki vuruntuları emiş özelliğinin olmasıyla 10 yıl açmama GARANTİLİDİR.
- Kontrol sistemi sayesinde maksimum kapasiteyi ayarlanan düzeyde tutma özelliğinin olması.
- Sisteme ilave edilen invertör sayesinde elektrik akımındaki iniş çıkışlardan etkilenmemesi.
- Makinanın , aşırı yüklemelerde ve ani şoklarda zarar görmemesi için dizayn edilmiş elektronik destekli mekanik koruma sistemine sahiptir.
Tamburun ön kısmında monte edilmiş olan şanzuman tambur ile iç helezon arasında belli bir devir farkı yaratarak prinanın sistemden dışarıya atılmasını sağlar. Helezon sarımları 60-65 rockwell sertlikte 2.5 mm kalınlıkta tungsten karbür ile kaplanmıştır. Bunun nedeni zamanla oluşabilecek aşınmaları en aza indirmektir.
Zeytin hamurunun dekantöre girişinden itibaren temas ettiği tüm yüzeyler ve ekipmanlar tamamıyla gıda tüzüğüne uygun inox malzemelerden üretilmiştir. Bunun yanında dekantörün çalışması esnasında herhangi bir sıkışma durumuna karşı hamur pompası ile çalışmasını sağlayan hız kontrol sistemi kullanılmıştır. Dekantör tamburunun yataklanmasını sağlayan ana şase St 37 malzemelerden imal edilmiştir.
Polat makine dekantörünü benzerlerinden ayıran özellikler sırayla şöyledir.
- Gövde üzerinde bulunan yağ çıkış kanallarının ayarlı olması sayesinde, yağdaki posa oranının ayarlanabilir olması.
- Zeytin yapısına göre yağ çıkış yollarının ayarlanabilir olması .
- Şanzuman yapısı sayesinde ani kalkış ve duruşlardaki vuruntulara ve ani şoklara %500 oranında dayanıklı olması.
- Zeytin yapısına göre yağ ve su çıkış yollarının ayarlanabilir olması .
- Şanzuman yapısı sayesinde ani şoklara %500 oranında dayanıklı olması, şanzumanın ani kalkış ve duruşlardaki vuruntuları emiş özelliğinin olmasıyla 10 yıl açmama GARANTİLİDİR.
- Kontrol sistemi sayesinde maksimum kapasiteyi ayarlanan düzeyde tutma özelliğinin olması.
- Sisteme ilave edilen invertör sayesinde elektrik akımındaki iniş çıkışlardan etkilenmemesi.
- Makinanın , aşırı yüklemelerde ve ani şoklarda zarar görmemesi için dizayn edilmiş elektronik destekli mekanik koruma sistemine sahiptir.
ENDÜSTRİYEL UYGULAMA ALANLARI
Endüstriyel sistemlerde zengin çeşitliliğe sahip ürünler ve bu ürünlere göre çeşitli standart ve müşteri beklentileri mevcuttur.
Polat Makina bu endüstriyel sistem taleplerini karşılamak için müşteri beklentilerine ve standartlara uygun üretim hatlarının, teknolojilerinin ve ekipmanlarının tasarım ve imalatlarında özel çözümler üretmektedir.
Bir tesisin kalbi daima santrifüj ekipmanlardır. İster yüksek otomasyonlu otomatik isterse manuel olsun her firma kendi üretim hattı için en ekonomik ve teknolojik çözümü Polat Makina'da bulacaktır.
Herşeyin düzenli ve sorunsuz şekilde akışını sürdürmesi beklenmeyen duruşların ya da ana ünitelerde hasarların meydana gelmemesi ve finansal olarak telafi edilemeyecek sonuçların doğmaması için Polat Makina 15 yıldan fazla bir süredir mekanik Separasyon teknolojisinin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır.
Polat Makina üretimini yaptığı seperatör, dekantör ve proses hatlarında yüksek kalite ve güncel teknolojinin Türkiye temsilcisidir.
Polat Makina'nın endüstriyel alanda uygulamalarından bazıları şunlardır:
Rafineri Uygulamaları;Atık yağ, genellikle değişen karakteristiklerinden dolayı, asıl görevini yerine getiremeyen ürünlerdir. Potansiyel atık yağ kaynakları; makina ve dişli kutularında kullanılmış olan yağlar, emülsiyonlar, sintine ve tank kalıntılarıdır. Atık yağlar, içerdikleri su ve katı parçacıklardan mekanik santrifüj teknolojinin uygulandığı dekantör ve seperatörler vasıtasıyla ayrıştırılabilir. Rafineri uygulamalarından bazıları:
• Sondaj çamurlarının separasyonu
• Üretim ve drenaj sularından yağın ayrıştırılması
• Ham petrol susuzlaştırma
• Yakıt, yağlama ve hidrolik yağları separasyonu
• Atık yağdan katalizör partiküllerinin ayrıştırılması
• Slop yağlar: Atık ve yıkama yağlarının separasyonu
Yenilebilir-Yenmez Rendering Uygulamaları;
Polat Makina kan unu ve plazması geri kazanımında seperasyon teknolojileri sunmaktadır. Ayrıca yenilebilir ve yenilemez rendering proseslerinin yanı sıra flotasyon çamuru, hayvan kemikleri veya et suyu işleme konularında da seperasyon ürünleri üretmektedir. Kan unu ve plazması üretiminde yüksek kalite ve optimum verimliliği sağlayan proses hatlarına müşterilerine sunmaktadır.
Balık Unu ve Yağı;
Polat Makine; müşterilerinin daima en verimli protein, yağ ve su seperasyonu elde edeceği geleneksel prosesler (balığı bütün olarak işleme ) veya 3-faz dekantörler üretmektedir. Ayrıca Polat Makine balık unu ve yağılarının küçük üretim kapasiteleri için kayda değer çözümler sunmaktadır.
Patates Nişastası;Santrifüj seperasyon endüstriyel nişasta üretimi için önemli bir uygulamadır. Başarı yüksek verimliliğin kalite ile birleşimi sonucu oluşan ekonomik kaynak kullanımının sonucunda gelir. Nişasta ağırlıklı olarak nişastaca zengin mısır, buğday, patates, pirinç, bezelyeden elde edilir. Nişasta üretimi temel olarak üç ayrı teknik prosese ayrılır: ekstrakte edilen nişatanın sınıflandırılması, yıkanması ve konsantre edilmesi. Polat Makina tüm bu prosesler için gerekli teknik bilgi ve uygun ekipmana sahiptir.
"Santrifüj sistemleri biz icat etmedik ancak, kaliteli ve ekonomik olmasını biz sağladık."
Polat Makina bu endüstriyel sistem taleplerini karşılamak için müşteri beklentilerine ve standartlara uygun üretim hatlarının, teknolojilerinin ve ekipmanlarının tasarım ve imalatlarında özel çözümler üretmektedir.
Bir tesisin kalbi daima santrifüj ekipmanlardır. İster yüksek otomasyonlu otomatik isterse manuel olsun her firma kendi üretim hattı için en ekonomik ve teknolojik çözümü Polat Makina'da bulacaktır.
Herşeyin düzenli ve sorunsuz şekilde akışını sürdürmesi beklenmeyen duruşların ya da ana ünitelerde hasarların meydana gelmemesi ve finansal olarak telafi edilemeyecek sonuçların doğmaması için Polat Makina 15 yıldan fazla bir süredir mekanik Separasyon teknolojisinin geliştirilmesinde önemli bir rol oynamaktadır.
Polat Makina üretimini yaptığı seperatör, dekantör ve proses hatlarında yüksek kalite ve güncel teknolojinin Türkiye temsilcisidir.
Polat Makina'nın endüstriyel alanda uygulamalarından bazıları şunlardır:
Rafineri Uygulamaları;Atık yağ, genellikle değişen karakteristiklerinden dolayı, asıl görevini yerine getiremeyen ürünlerdir. Potansiyel atık yağ kaynakları; makina ve dişli kutularında kullanılmış olan yağlar, emülsiyonlar, sintine ve tank kalıntılarıdır. Atık yağlar, içerdikleri su ve katı parçacıklardan mekanik santrifüj teknolojinin uygulandığı dekantör ve seperatörler vasıtasıyla ayrıştırılabilir. Rafineri uygulamalarından bazıları:
• Sondaj çamurlarının separasyonu
• Üretim ve drenaj sularından yağın ayrıştırılması
• Ham petrol susuzlaştırma
• Yakıt, yağlama ve hidrolik yağları separasyonu
• Atık yağdan katalizör partiküllerinin ayrıştırılması
• Slop yağlar: Atık ve yıkama yağlarının separasyonu
Yenilebilir-Yenmez Rendering Uygulamaları;
Polat Makina kan unu ve plazması geri kazanımında seperasyon teknolojileri sunmaktadır. Ayrıca yenilebilir ve yenilemez rendering proseslerinin yanı sıra flotasyon çamuru, hayvan kemikleri veya et suyu işleme konularında da seperasyon ürünleri üretmektedir. Kan unu ve plazması üretiminde yüksek kalite ve optimum verimliliği sağlayan proses hatlarına müşterilerine sunmaktadır.
Balık Unu ve Yağı;
Polat Makine; müşterilerinin daima en verimli protein, yağ ve su seperasyonu elde edeceği geleneksel prosesler (balığı bütün olarak işleme ) veya 3-faz dekantörler üretmektedir. Ayrıca Polat Makine balık unu ve yağılarının küçük üretim kapasiteleri için kayda değer çözümler sunmaktadır.
Patates Nişastası;Santrifüj seperasyon endüstriyel nişasta üretimi için önemli bir uygulamadır. Başarı yüksek verimliliğin kalite ile birleşimi sonucu oluşan ekonomik kaynak kullanımının sonucunda gelir. Nişasta ağırlıklı olarak nişastaca zengin mısır, buğday, patates, pirinç, bezelyeden elde edilir. Nişasta üretimi temel olarak üç ayrı teknik prosese ayrılır: ekstrakte edilen nişatanın sınıflandırılması, yıkanması ve konsantre edilmesi. Polat Makina tüm bu prosesler için gerekli teknik bilgi ve uygun ekipmana sahiptir.
"Santrifüj sistemleri biz icat etmedik ancak, kaliteli ve ekonomik olmasını biz sağladık."
SUSUZLAŞTIRMA-ARITMA UYGULAMA ALANLARI
Temiz su insanlık için vazgeçilmez bir kaynaktır. Bu sebeple atık suların verimli şekilde arıtılması önemli bir gereksinimdir. Modern ve etkili atık su artıma metotları yüksek temizleme kapasitesine göre belirlenir. Atık çamurların çeşitliliği, müşteri beklentileri ve su koruma politikalarındaki yasal düzenlemeler atık su arıtımındaki hedefleri sürekli arttırmaktadır.
Susuzlaştırma ve arıtmanın amacı belediye ve endüstriyel uygulama alanlarında oluşan atık suların veya üretim atıklarının değerli hammaddelerinin geri kazanılması ve atık çamurların çevreye zarar vermeden ekonomik olarak bertaraf edilmesini sağlamaktır...
Polat Makina bu beklentileri atık su çamuru susuzlaştırma, atık su çamuru yoğunlaştırma, endüstriyel atık su çamuru susuzlaştırma ve sabit veya mobil anahtar teslimi çamur susuzlaştırma çözümleri için 5 m3/saat’ten 175 m3/saat kapasitelerde çamur işleyebilen sistemler tasarlamıştır.
Polat Makina çamur susuzlaştırma ekipmanlarının ekonomikliğinin bertaraf yöntemi ve çamur kuruluğu ile belirlendiğinin bilincinde olarak yüksek G kuvvetli ve optimum tork kontrollü susuzlaştırma dekantörlerini yasal düzenlemeler ve temel ihtiyaçlar ışığında müşterilerine sunmuştur.
Susuzlaştırma ve arıtmanın amacı belediye ve endüstriyel uygulama alanlarında oluşan atık suların veya üretim atıklarının değerli hammaddelerinin geri kazanılması ve atık çamurların çevreye zarar vermeden ekonomik olarak bertaraf edilmesini sağlamaktır...
Polat Makina bu beklentileri atık su çamuru susuzlaştırma, atık su çamuru yoğunlaştırma, endüstriyel atık su çamuru susuzlaştırma ve sabit veya mobil anahtar teslimi çamur susuzlaştırma çözümleri için 5 m3/saat’ten 175 m3/saat kapasitelerde çamur işleyebilen sistemler tasarlamıştır.
Polat Makina çamur susuzlaştırma ekipmanlarının ekonomikliğinin bertaraf yöntemi ve çamur kuruluğu ile belirlendiğinin bilincinde olarak yüksek G kuvvetli ve optimum tork kontrollü susuzlaştırma dekantörlerini yasal düzenlemeler ve temel ihtiyaçlar ışığında müşterilerine sunmuştur.
SÜT UYGULAMA ALANLARI
Süt yeryüzünde bulunan çok yönlü bir hammaddedir. Süt ürünlerini düşündüğümüz zaman örneğin; tereyağ, peynir, quark, yoğurt vs. sonsuz çeşitlilikte olduğunu görürüz. Dekantör, seperatör ve proses hatlarının geniş uygulama alanlarını; krema ayırma, standardizasyon, bakteri klarifikasyonu, peyniraltı suyu klarifikasyonu, tereyağ üretimi, laktoz veya kazein üretimi olarak sıralayabiliriz.
Polat Makina Seperatörleri; süt ve peynir altı suyu kremasının ayrılması, süt ve peynir altı suyu kremasının klarifikasyonu, bakteri klarifikasyonu, Krema Konsantresi, süt ve krema standardizasyonu uygulamalarıyla; Kazein, Peynir tozu, Quark, Krema peyniri, Laktoz, Peynir altı suyu proteini, Tereyağı, Yayık altı yağı ve Kalsiyum fosfat gibi ürünlerin elde edilmesini sağlamıştır.
Polat Makina Seperatörleri süt üreticilerinin beklentilerini karşılayacak şekilde güvenlik, verimlilik ve kaliteden ödün vermeden düşük maliyetlerle mandıralarını modernize etmesine olanak sağlamıştır.
Polat Makina Süt Seperatörleri müşteri ihtiyacını karşılayacak kapasitelerde, CIP(yerinde) temizliğe uygun ve 24 saat aralıksız çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Polat Makina Seperatörleri; süt ve peynir altı suyu kremasının ayrılması, süt ve peynir altı suyu kremasının klarifikasyonu, bakteri klarifikasyonu, Krema Konsantresi, süt ve krema standardizasyonu uygulamalarıyla; Kazein, Peynir tozu, Quark, Krema peyniri, Laktoz, Peynir altı suyu proteini, Tereyağı, Yayık altı yağı ve Kalsiyum fosfat gibi ürünlerin elde edilmesini sağlamıştır.
Polat Makina Seperatörleri süt üreticilerinin beklentilerini karşılayacak şekilde güvenlik, verimlilik ve kaliteden ödün vermeden düşük maliyetlerle mandıralarını modernize etmesine olanak sağlamıştır.
Polat Makina Süt Seperatörleri müşteri ihtiyacını karşılayacak kapasitelerde, CIP(yerinde) temizliğe uygun ve 24 saat aralıksız çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Kaydol:
Kayıtlar (Atom)